Полотенцесушители от производителя

ПН-ПТ

з 9.00-18.00

ПН-ПТ

з 9.00-18.00

Полотенцесушители от производителя

Корзина

Производство

Материал

Мы используем для изготовления полотенцесушителей качественную сертифицированную нержавеющую сталь мировых производителей марки AISI 304. Отличительной особенностью материала является повышенное содержание лигирующих элементов (до 10% никеля и 17-19% хрома), которые обеспечивают корозиостойкость стали.

Эта сталь обладает такими свойствами: устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера и экологичность.

Подготовка заготовок

На этом этапе для резки труб применяется специальное оборудование, позволяющее одновременно перерезать до 20 труб, а также производить такую технологическую операцю как резка сложных контуров под разными углами. Для обработки металлов с целью их изменения и достижения поставленных целей применяются различные методы обработки, среди которых основными являются токарные и фрезерные работы,  выполнемые на специальном оборудовании квалифицированными сотрудниками нашего предприятия.

Шлифовка

Осуществляется на европейском оборудовании с использованием ленточного бесцентрового шлифования, плоскостя и сопряженные плоские поверхности обрабатываются "бесконечными" (сомкнутыми в кольцо) лентами, из экологически чистых материалов. В отличии от других цилиндрических процессов, где заготовка поддерживается в шлифовальном станке при шлифовке между центрами, во время бесцентровой шлифовки заготовка механически не зажата. Поэтому заготовки, которые должны быть обработаны на бесцентровом шлифовальном станке не нуждаются в углублениях, направляющих или шпиндельных головках на концах. Вместо этого заготовка поддерживается в шлифовальном станке по ее собственному внешнему диаметру направляющим ножом и колесом регулирования. Заготовка вращается между высокоскоростным диском шлифовки и более медленным колесом регулирования скорости с меньшим диаметром.

Электрополировка

Электрополирование имеет целый перечень преимуществ перед механической полировкой в отношении простоты, универсальности и скорости. К примеру, нержавеющую сталь механическими методами трудно полировать, так как это длительная и дорогостоящая операция. Электрополировка нержавейки же происходит на протяжении нескольких минут, является дешевой процедурой и позволяет получить поверхность с лучшими отражательными способностями. Электрополирование уменьшает время обработки изделия по сравнению с механической технологией почти в 5 раз, хотя и повышает чистоту поверхности всего на 1 - 2 класса. При механическом полировании можно добиться высшей чистоты поверхности, однако процесс электрополировки незаменим при обработке изделий сложного профиля с внутренними полостями.

Сварочные работы

Выполняются на оборудовании австрийской компании «Fronius» методом tig. Сварочную дугу при методе, называемом TIG AC получают от источника, в качестве которого ныне почти всегда используется высокочастотный генератор, подобный трансформатору Теслы, дающий электрическую искру. Эта искра является проводящей средой для протекания сварочного тока в среде защитного газа и позволяет дуге зажечься в то время, как электрод отделён от свариваемых деталей расстоянием 1,5…3 мм. Это обеспечивает высокое качество сварочного шва в защитной атмосфере инертного газа.

Сборка электрических полотенцесушителей

Полотенцесушители комплектуются сухозаряженым нагревательным элементом с большим потенциалом эксплуатации, что дает нам в свою очередь возможность предоставить клиенту длительный срок гарантии на качественный товар. Квалифицированные специалисты выполняют комплектацию и монтаж электрической части полотенцесушителей, после чего проводят многоуровневую проверку на безопасность работы изделия в сети.

ОТК, упаковка

Перед упаковкой готовые изделия проходят контроль качества: создавая давление в магистрали до 30 Атм (что превышает рабочее давление в системах общего водоснабжения в 7 раз, а в системах индивидуального в 12 раз), таким образом мы подтверждаем качественный запас прочности и герметичность изделия.

Продукцию надёжно упаковывают в полиэтиленовый пакет и в картонную коробку с логотипом.

Склад готовой продукции

Склад нашого предприятия– неотъемлемая часть общего технологического процесса производства, где происходит прием, учет, хранение и отгрузка готовой продукции.

Материал

Мы используем для изготовления полотенцесушителей качественную сертифицированную нержавеющую сталь мировых производителей марки AISI 304. Отличительной особенностью материала является повышенное содержание лигирующих элементов (до 10% никеля и 17-19% хрома), которые обеспечивают корозиостойкость стали.

Эта сталь обладает такими свойствами: устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера и экологичность.

Подготовка заготовок

На этом этапе для резки труб применяется специальное оборудование, позволяющее одновременно перерезать до 20 труб, а также производить такую технологическую операцю как резка сложных контуров под разными углами. Для обработки металлов с целью их изменения и достижения поставленных целей применяются различные методы обработки, среди которых основными являются токарные и фрезерные работы,  выполнемые на специальном оборудовании квалифицированными сотрудниками нашего предприятия.

Шлифовка

Осуществляется на европейском оборудовании с использованием ленточного бесцентрового шлифования, плоскостя и сопряженные плоские поверхности обрабатываются "бесконечными" (сомкнутыми в кольцо) лентами, из экологически чистых материалов. В отличии от других цилиндрических процессов, где заготовка поддерживается в шлифовальном станке при шлифовке между центрами, во время бесцентровой шлифовки заготовка механически не зажата. Поэтому заготовки, которые должны быть обработаны на бесцентровом шлифовальном станке не нуждаются в углублениях, направляющих или шпиндельных головках на концах. Вместо этого заготовка поддерживается в шлифовальном станке по ее собственному внешнему диаметру направляющим ножом и колесом регулирования. Заготовка вращается между высокоскоростным диском шлифовки и более медленным колесом регулирования скорости с меньшим диаметром.

Электрополировка

Электрополирование имеет целый перечень преимуществ перед механической полировкой в отношении простоты, универсальности и скорости. К примеру, нержавеющую сталь механическими методами трудно полировать, так как это длительная и дорогостоящая операция. Электрополировка нержавейки же происходит на протяжении нескольких минут, является дешевой процедурой и позволяет получить поверхность с лучшими отражательными способностями. Электрополирование уменьшает время обработки изделия по сравнению с механической технологией почти в 5 раз, хотя и повышает чистоту поверхности всего на 1 - 2 класса. При механическом полировании можно добиться высшей чистоты поверхности, однако процесс электрополировки незаменим при обработке изделий сложного профиля с внутренними полостями.

Сварочные работы

Выполняются на оборудовании австрийской компании «Fronius» методом tig. Сварочную дугу при методе, называемом TIG AC получают от источника, в качестве которого ныне почти всегда используется высокочастотный генератор, подобный трансформатору Теслы, дающий электрическую искру. Эта искра является проводящей средой для протекания сварочного тока в среде защитного газа и позволяет дуге зажечься в то время, как электрод отделён от свариваемых деталей расстоянием 1,5…3 мм. Это обеспечивает высокое качество сварочного шва в защитной атмосфере инертного газа.

Сборка электрических полотенцесушителей

Полотенцесушители комплектуются сухозаряженым нагревательным элементом с большим потенциалом эксплуатации, что дает нам в свою очередь возможность предоставить клиенту длительный срок гарантии на качественный товар. Квалифицированные специалисты выполняют комплектацию и монтаж электрической части полотенцесушителей, после чего проводят многоуровневую проверку на безопасность работы изделия в сети.

ОТК, упаковка

Перед упаковкой готовые изделия проходят контроль качества: создавая давление в магистрали до 30 Атм (что превышает рабочее давление в системах общего водоснабжения в 7 раз, а в системах индивидуального в 12 раз), таким образом мы подтверждаем качественный запас прочности и герметичность изделия.

Продукцию надёжно упаковывают в полиэтиленовый пакет и в картонную коробку с логотипом.

Склад готовой продукции

Склад нашого предприятия– неотъемлемая часть общего технологического процесса производства, где происходит прием, учет, хранение и отгрузка готовой продукции.

BACK TO TOP